1. Jaké jsou rozdíly ve složení materiálu?
SPCC: Jedná se o obyčejnou uhlíkovou ocelovou ocelovou ocelovou listu, hlavními součástmi jsou uhlík a mangan, obsah uhlíku je menší než 0. 12%, obsah manganu je menší než 0 6 60%a také obsahuje malé množství silikonu, fosforu, síry a jiných prvků.
SECC: Jedná se o elektrolytickou galvanizovanou ocelovou listu válcovanou studenou, složení je podobné SPCC, ale povrch je elektrolyticky galvanizovaný a má zinkovou vrstvu, tloušťka vrstvy zinku je obvykle mezi 5 mikrony a 15 mikronů.
2. Jaké jsou rozdíly ve výrobních procesech?
SPCC: Jedná se o ocelovou desku zpracovanou válcováním za studena. Po válcování má určitou tvrdost, ale pro ochranu proti korozi potřebuje potahování.
SECC: Na základě SPCC má elektrolytický galvanizační proces, který používá princip elektrolýzy k vytvoření jednotného a hustého povlaku zinku na povrchu ocelové desky.
3. Jaký je rozdíl ve vzhledu?
SPCC: Povrch je obvykle černý a relativně drsný.
SECC: Povrch je hladký, stříbrný šedý a má kovový lesk.
4. Jaké jsou rozdíly v charakteristikách výkonu?
SPCC: Má dobré řezání a svařovací vlastnosti nachlazení a je vhodné pro některé procesy zpracování nachlazení, které nevyžadují vysokou pevnost, ale má špatnou odolnost proti korozi a je náchylná k rezi.
SECC: Kvůli vrstvě zinku na povrchu má dobrou odolnost proti korozi a rezistenci na rzi, přičemž zachovává dobré vlastnosti zpracování, jako je svařování, malba a razítko.
5. Jaké jsou rozdíly v oblastech aplikace?
SPCC: Často se používá k výrobě tenkých a světelných materiálů, jako jsou nádrže, podlahy vozidla, ocelové trubky a stolní desky, a používá se také pro některé běžné strukturální části, které nevyžadují vysokou odolnost proti korozi a zaměření na náklady.
SECC: Používá se hlavně v oblastech s vysokými požadavky na odolnost proti korozi a kvalitu vzhledu, jako jsou ubytování elektronických produktů, obsluhy elektrických zařízení, automobilová těla a některé dekorativní části v budovách.