1.Jaké jsou tolerance šířky a délky?
Tolerance šířky: Obvykle 0 až +5 mm (kladná tolerance, žádná záporná tolerance není povolena, aby bylo zajištěno pokrytí požadované oblasti). Pro vyšší požadavky na přesnost jsou možné tolerance 0 až +2 mm nebo ±1 mm.
Tolerance délky: Obvykle 0 až +5 mm. Pro požadavky na vysokou přesnost jsou možné tolerance 0 až +3 mm nebo ±1,5 mm.
2.Jaké jsou požadavky na přesnost tvaru?
Camber: Vztahuje se k zakřivení bočních hran.
Normální přesnost: Menší nebo rovna 3 mm na 2000 mm (tj. 1,5 mm/m).
Vysoká přesnost: Menší nebo rovna 1,5 mm na 2000 mm (tj. 0,75 mm/m).
Pro určité aplikace vyšší třídy (jako jsou panely domácích spotřebičů) může být požadavek přísnější než 0,5 mm/m.
Drsnost (vlnitá): Vztahuje se ke zvlnění povrchu plechu v horizontální rovině.
Tato specifikace je silně závislá na tvaru suroviny a výkonu rovnacího stroje. Typický požadavek je menší nebo rovný 5 mm na metr. Požadavky na vysokou-přesnost mohou vyžadovat méně než nebo rovné 3 mm nebo dokonce menší nebo rovné 1,5 mm.
Odchylka úhlopříčky: U obdélníkových plechů rozdíl v délce mezi dvěma úhlopříčkami.
Obecné požadavky: Menší nebo rovné 3 mm pro délky menší nebo rovné 4 m; Menší nebo rovno 5 mm pro délky > 4 m. Tato specifikace ovlivňuje přesnost následné montáže a svařování.
3.Jaké jsou rozdíly ve společných požadavcích na přesnost v různých oblastech použití?
Obecné použití (jako jsou ventilační kanály a běžné konstrukční díly):
Národní norma "Ordinary Precision (PT.A)" je dostačující a požadavky na odklon a nerovnosti jsou relativně uvolněné.
Kryty domácích spotřebičů (jako jsou klimatizace, pračky a chladničky):
Je vyžadována vyšší přesnost, obvykle splňující národní standard "Higher Precision (PT.B)" nebo dokonce přísnější firemní standardy.
Existují extrémně přísné požadavky na tvar desky, přičemž prohnutí je obvykle požadováno < 1 mm/m a nerovnosti < 3 mm/m, aby bylo zajištěno hladké a esteticky příjemné lisování a montáž.
Stavební dveře a okna, dekorativní panely:
K zajištění správné instalace a utěsnění je vyžadována vysoká přesnost tloušťky a šířky. Vynikající tvar desky je nezbytný, aby nedošlo ke zhoršení vzhledu.
4. Jaké jsou klíčové faktory ovlivňující přesnost kaipingu?
Kvalita suroviny: Základem je stejnoměrnost tloušťky a tvar (zvrásnění a prohnutí) galvanizovaného surového svitku.
Kvalita vybavení kaiping:
Počet vyrovnávacích válců (čím více válců, tím lepší nivelační efekt).
Tuhost zařízení, stabilita a úroveň řízení automatizace.
Aplikace online kontrolních systémů, jako jsou tloušťkoměry a laserová velocimetrie.
Řízení výrobního procesu:
Nastavení napětí odvíjení.
Nastavení přítlaku vyrovnávacího válce.
Mezera a ostrost střižných nožů.
5.Jaký je standard přesnosti pro zploštění galvanizovaných svitků?
Tolerance tloušťky: Viz GB/T 708, standardní třída: ±0,05 mm až ±0,13 mm (používá se příklad 1,0-2,0 mm), u vyšších tříd poloviční.
Tolerance šířky/délky: Obvykle 0 až +5 mm, s vysokou-tolerancí přesnosti dosahující 0 až +2 mm.
Prohnutí: Standardní třída: menší nebo rovna 1,5 mm/m, vyšší třída: menší nebo rovna 0,75 mm/m, s přísnějšími požadavky na domácí spotřebiče a automobilové aplikace.
Drsnost: Obvykle menší nebo rovna 5 mm/m, vyšší stupeň: menší nebo rovna 3 mm/m.