Jaké specifické účinky má proces temperování na vlastnosti uhlíkové strukturální oceli?
Proces temperování přímo mění vnitřní strukturu uhlíkové konstrukční oceli (jako je rozklad martenzitu a morfologie srážek karbidu) prostřednictvím kontroly teploty (nízká teplota 150-250 stupňů, střední teplota 350-500 stupňů, vysoká teplota 500–650 stupňů) a dobou držení. To má zase rozdílný dopad na vlastnosti jádra, jako je tvrdost, síla, houževnatost, plasticita, elasticita a rozměrová stabilita. Specifické dopady vyžadují vysvětlení ve spojení s klasifikací teploty temperování. Jako příklady budou použity typické uhlíkové strukturální oceli (jako je 45 ocel a 65 oceli) k poskytnutí intuitivnějšího porozumění změnám výkonu:
1. Změny v mechanické vlastnosti jádra: tvrdost a síla - „Postupný pokles“ s rostoucí teplotou
Po zhášení vykazují uhlíkové strukturální oceli extrémně vysokou tvrdost a sílu díky jejich martenzitové struktuře (nasycené pevné řešení). Během temperování se však martenzit postupně rozkládá na stabilní karbidy (cementit) a ferit, což zmírňuje zkreslení mřížky. V důsledku toho se tvrdost a síla pravidelně snižují se zvyšující se teplotou temperování a velikost poklesu pozitivně koreluje s teplotou.