1.Jak měří mechanické měřicí nástroje?
Mikrometr (mikrometrický šroub)
Úvod: Jedná se o nejběžněji používaný, základní a vysoce přesný kontaktní měřicí nástroj.
Výhody: Relativně dostupný, vysoká přesnost (až 0,001 mm), stabilní a spolehlivý a nevyžaduje žádné napájení.
Nevýhody: Měřící tlak může způsobit mírné promáčknutí na měkkých pozinkovaných površích; účinnost měření je nízká, takže je vhodný pro namátkové kontroly.
Opatření pro použití: Udržujte kovadlinu a mikrometrický šroub v čistotě a aplikujte konstantní měřicí sílu.
2.Jaké jsou výhody a nevýhody elektronických měřicích přístrojů?
Úvod: Princip je stejný jako u mechanického mikrometru, ale výsledky se zobrazují digitálně.
Výhody: Intuitivní a rychlé čtení s datovým výstupem pro snížení lidských chyb.
Nevýhody: Vyžaduje baterie a je choulostivější než mechanické mikrometry.
3. Jaké jsou výhody a nevýhody bez{1}}kontaktních měřicích nástrojů?
Úvod: Instaluje se na galvanizační lince a poskytuje v reálném{0}}čase nepřetržité měření tloušťky rychlořezného ocelového pásu-.
Výhody: 100% plné pokrytí, rychlá odezva a extrémně vysoká přesnost, což z něj dělá základní zařízení pro automatizovanou kontrolu kvality.
Nevýhody: Extrémně drahý, hodí se pouze pro výrobní linky ve velkých ocelárnách.
4.Jaké jsou výhody a nevýhody magnetického tloušťkoměru?
Úvod: Využívá principu magnetické indukce. Protože základní materiál (ocel) je magnetický a zinkový povlak (zinek) je ne-magnetický, měří přístroj změny magnetického toku nebo magnetického odporu, aby vypočítal tloušťku zinkového povlaku.
výhody:
Ne{0}}destruktivní testování: Nepoškozuje zinkový povlak.
Rychlé a snadné: Lze měřit kdykoli ve výrobě, skladu nebo zpracovatelské dílně.
Vysoká přesnost: Splňuje každodenní potřeby kontroly kvality.
Přenosné: K dispozici jsou ruční modely.
Poznámka: Před měřením je nutná kalibrace na standardní destičce a měřicí plocha musí být čistá a rovná.
5.Jaké jsou výhody a nevýhody metalografické mikroskopie?
Úvod: Metalografický vzorek se připravuje vyříznutím vzorku z pozinkovaného svitku, jeho montáží, broušením, leštěním a leptáním. Průřez je poté pozorován pod mikroskopem, což umožňuje přímé měření tloušťky galvanizované vrstvy.
Software pro analýzu obrazu: Moderní metalografické systémy se připojují k počítačům a softwaru pro polo{0}}automatické nebo automatické měření.
Výhody: Je to nejpřesnější a nejintuitivnější metoda, považovaná za definitivní základ pro rozhodčí spory.
Nevýhody: Je destruktivní a proces přípravy vzorku je složitý a časově-náročný a vyžaduje specializované laboratoře a operátory.