1.Proč svařování způsobuje odlupování/poškození povlaku?
Okamžitá ablace povlaku: Povlak (včetně základního nátěru) v místě svaru se přímo vypařuje a karbonizuje, úplně zmizí.
Poškození galvanizované vrstvy: Vysoké teploty způsobují odpařování zinku a ztrátu katodické ochrany ocelového substrátu.
Vznik tepelně-ovlivněné zóny (HAZ): Oblast kolem svarového bodu se také zahřeje (potenciálně dosáhne 200–400 stupňů), což způsobí, že povlak v této oblasti:
Puchýř, změna barvy a stáří: Polymerní struktura povlaku je zničena.
Prudký pokles přilnavosti: I když se neodlepí okamžitě, je velmi snadné, aby se později odlepil od okrajů HAZ.
Vytvoření nové „exponované oblasti kovu“: Po svařování se svarový bod a jeho okolní HAZ účinně stanou obnaženou ocelí nebo křehkou oblastí povlaku bez povlaku, čímž se stanou nejslabším místem v celém komponentu, který je nejvíce náchylný ke korozi.
2.Jaké jsou výhody vyhýbání se svařování a používání mechanických spojů?
Typické metody:
Samo{0}}spojení šroubem/nýtem: Zajištěno pomocí samořezných šroubů{1}}nebo slepých nýtů s těsnicími podložkami. Rychlá instalace a nízké náklady.
Zámkové spojení: U střešních a stěnových panelů se běžně používají specializované systémy se stojatou drážkou nebo zámkové systémy, které dosahují spojení prostřednictvím mechanického spojení, což zcela eliminuje potřebu perforace.
Nacvakávací-spojení/šroubové spojení: Zajištěno pomocí šroubů k odpovídající ocelové konstrukci.
výhody:
Ochranný nátěr: Nenarušuje kontinuitu nátěru a pozinkované vrstvy.
Snadná instalace: Není vyžadován žádný profesionální svářeč; jednoduché nástroje.
Odnímatelné: Usnadňuje budoucí údržbu nebo úpravy.
3. Jaký je proces svařování plus místní opravy-po svařování?
Standardní postup:
Svařování: Kompletní svařování.
Čištění: Pomocí nástrojů, jako jsou drátěné kartáče a brusné kotouče, důkladně odstraňte strusku ze svařování, rozstřik a poškozený povlak v oblasti zasažené teplem-.
Povrchová úprava: Obruste obnažený ocelový povrch; v případě potřeby naneste speciální epoxidový zinek-základní nátěr, který zabrání korozi.
Oprava nátěru: Naneste vrstvenou opravnou barvu pomocí speciální opravné barvy, která odpovídá barvě a výkonu předem potaženého ocelového plechu. Opravná barva obvykle musí mít dobrou odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům.
Nevýhody:
Komplexní proces: Zvyšuje počet kroků a potřebný čas.
Perfektní výsledky opravy: Barva, textura a tloušťka se mohou lišit od původního panelu, což představuje riziko, že opravená oblast zestárne dříve než původní panel.
Slabá místa v ochraně proti korozi: I po opravě je celková úroveň ochrany oblasti nižší než u původního panelu.
4.Jaké jsou některé speciální svařovací procesy?
Svařování za studena: Pomocí speciálních nízkoteplotních svařovacích elektrod a přesně řízených zařízení se svařování provádí při relativně nízkých teplotách, což vede k lepší kontrole tepelně-ovlivněné zóny. Stále však může poškodit lokalizované povlaky, což obvykle vyžaduje následné opravy.
Laserové svařování: Nízký přívod tepla a úzká tepelně-ovlivněná zóna, ale zařízení je drahé a navíc poškozuje povlak v oblasti sváru.
5.Jaké věci je třeba mít na paměti?
Pokud jde o přepážky potravinového vozíku, které vás znepokojují: Absolutní prioritou by měly být mechanické spoje (samořezné šrouby + tmel nebo speciální klipsový systém). To je nejen běžná průmyslová praxe, ale také se zachovává celková čistota, odolnost proti korozi a snadné čištění dělicí stěny, plně v souladu s hygienickými předpisy. Za každou cenu je třeba se vyhnout svařování.
Pokud je svařování z konstrukčních důvodů nevyhnutelné:
Svařování musí být považováno za „destruktivní proces“ a následné „procesy oprav“ musí být přísně plánovány.
Technické požadavky a konstrukční specifikace by měly jasně specifikovat procesy a materiálové normy pro čištění po svařování, broušení, základní a vrchní nátěr.
Svařované oblasti a opravené oblasti by měly být středem budoucích kontrol údržby.