1.Jaký je účel válcování za studena?
Válcování za studena zahrnuje vystavení oceli intenzivní plastické deformaci při pokojové teplotě. To způsobí, že se vnitřní zrna kovu prodlužují a rozpadají, což vytváří četné dislokace (mřížkové defekty) a deformace mřížky.
Tyto dislokace se zaplétají a vzájemně si brání v pohybu, což ztěžuje další deformaci. Makroskopicky se to projevuje jako zvýšená tvrdost a pevnost, ale snížená plasticita a houževnatost-proces známý jako „pracovní zpevnění“.
2.Jaký je účel žíhání?
Žíhání zahrnuje zahřátí za studena -válcované kalené oceli na určitou teplotu (obvykle nad teplotu rekrystalizace, například 600–700 stupňů ), její udržování na této teplotě po určitou dobu a poté pomalé ochlazení.
Během tohoto procesu získávají atomy dostatek energie pro aktivitu, což má za následek tři klíčové fáze:
Zotavení: Uvolní se určité vnitřní napětí a vlastnosti se mírně obnoví.
Rekrystalizace: Toto je nejdůležitější krok. V deformované struktuře se vytvářejí nová, nezkreslená, jemná rovnoosá zrna, která postupně pohlcují stará, zlomená deformovaná zrna.
Růst zrn: Při delší době držení se mohou nová zrna spojit a růst.
3.Jaký je hlavní účel žíhání při výrobě svitků válcovaných za studena-?
Eliminace mechanického zpevňování: Obnovení plasticity materiálu, které mu umožní podstoupit následné, složitější tvářecí procesy, jako je hluboké tažení a protahování (nezbytné pro mnoho konstrukčních součástí automobilového interiéru, jako jsou složité části sedadel).
Zlepšení mikrostruktury: Získání jednotných, jemných zrn, zlepšení celkových mechanických vlastností a stability materiálu.
Úprava mechanických vlastností: Řízením teploty žíhání, času a rychlosti ochlazování lze získat řadu produktů s různými kombinacemi pevnosti-plastičnosti, které vyhovují různým aplikacím (jako jsou třídy pro hluboké tažení, obecné třídy pro lisování atd.).
4.Jaký význam to má pro výrobu automobilových interiérových dílů?
Před lisováním: Pokud má díl složitý tvar a vyžaduje hluboké tažení nebo vícenásobné lisování, je nutné použít žíhaný „měkký“ za studena-válcovaný plech; jinak materiál praskne.
Konečné vlastnosti: U konstrukčních dílů, které nevyžadují extrémně vysokou pevnost, poskytuje žíhaný stav dobrou kombinaci pevnosti a tažnosti. Pro díly vyžadující vysokou pevnost lze vybrat materiály, které jsou pouze částečně žíhané (například v "polo-tvrdém" stavu) nebo následně zpevněné jinými metodami.
5.Jaké jsou vedlejší účinky a protiopatření žíhání?
Oxidace a oduhličení povrchu:
Při žíhání na vzduchu se na povrchu ocelového plechu tvoří okují oxidu železa (oxidové okují) a uhlíkové prvky se mohou ztrácet (dekarbonizace), což vede ke změkčení povrchu a snížení pevnosti.
Protiopatření: Průmyslově se používá hlavně žíhání v ochranné atmosféře (jako je směs dusíku-vodíku) nebo kontinuální žíhací linky (CAL), které se provádějí v prostředí bez kyslíku-, aby byl zajištěn světlý a čistý povrch bez oxidických usazenin.
Riziko adheze žíhání:
Během vysokoteplotního žíhání ocelových svitků, pokud je svitek příliš těsný nebo tlak mezivrstvy je příliš vysoký, mohou sousední svitky podléhat mikroskopické difúzi a slepit se dohromady.
Protiopatření: Ovládejte parametry procesu žíhání a jemně oddělujte cívky pomocí zařízení, jako je „narovnávání a odstraňování okují“ během odvíjení.