1. Jaké jsou technologie detekce uniformity tloušťky?
Metoda měření magnetické tloušťky
Princip: Pomocí principu elektromagnetické indukce sonda měří změnu magnetické rezistence mezi magnetickým substrátem a zinkovým vrstvou a převádí tloušťku povlaku.
Provozní body: Je třeba kalibrován materiál substrátu a drsnost povrchu;
Vzdálenost mezi měřicími body je větší nebo rovná 10 mm a počet měřicích bodů na povrch je větší nebo roven 5.
Výhody: Přenosné a rychlé, vhodné pro online detekci výrobních linek, s přesností ± 1μm.
Rentgenová fluorescenční metoda
Princip: Rentgenové paprsky vzrušují vrstvu zinku za účelem produkce charakteristické fluorescence a tloušťka se vypočítá spektrální analýzou. Obsah prvků, jako jsou Zn a Fe, lze detekovat současně.
Operační body:
Vzorek musí být plochý a průměr detekční oblasti by měl být větší nebo roven 3 mm;
Kalibrační křivka by měla pokrýt rozsah tloušťky 0-100 μm.
Výhody: Nedestruktivní detekce, vícevrstvý povlak lze měřit, vhodné pro analýzu laboratorní přesnosti.
2. Jaké jsou technologie detekce uniformity složení?
Skenovací elektronový mikroskop - analýza energetického spektra
Princip: SEM pozoruje povrchovou morfologii povlaku a EDS analyzuje distribuci prvků, jako jsou Zn, Fe a Al.
Typické aplikace: detekce kolísání složení vrstvy slitiny;
Analýza segregace povlaku způsobené nerovným obsahem AL v kapalině zinku
Spektroskopie záře
Princip: Plazma Glow bombarduje povlak a rozdělení hloubky prvku je analyzováno v reálném čase prostřednictvím spektrální intenzity.
Klíčové ukazatele: Rozsah fluktuace obsahu FE ve vrstvě zinku menší nebo rovný 0,5%;
Rozdíl tloušťky slitiny menší nebo rovný 2 um.
3. Jaké jsou běžné vady a příčiny špatné uniformity?
Lokální zinková vrstva je příliš silná: nerovnoměrná teplota kapaliny zinku vede k nadměrnému růstu lokální slitinové vrstvy během ponoření;
Segregace složek: Nedostatečné míchání zinkové kapaliny vede k tvorbě křehké fáze;
Thickness fluctuation: unstable speed when steel plate leaves zinc pot leads to coating thickness difference of >30%.
4. Jakékoli návrhy na zlepšení procesů?
Mechanické míchací zařízení (rychlost 10-15 ot / min) se přidá do zinkové kapaliny, aby byla odchylka obsahu AL menší nebo rovná 0,05%;
Konstrukce dvojitého zinkového hrnce (předehřívání hrnce + hlavního pokovovacího hrnce) je přijat pro kontrolu kolísání teploty menší nebo rovné 5 stupňů;
Rychlost výstupu zinku je upravena ve spojení s údaji o detekci online.
5. Jaké jsou testovací proces a kontrolní body kvality?
Plán odběru vzorků: Podle standardu GB/T 2828.1, když je velikost dávky větší než nebo rovná 1000 kusů, je náhodně vybráno 32 kusů a na každém kusu je testováno 5 bodů;
Zpracování dat: Vypočítejte průměrnou hodnotu a standardní odchylku tloušťky (σ menší nebo rovný 1,5 μm je optimální), nakreslete histogram pro analýzu distribuce;
Abnormální zpracování: Když tloušťka určité oblasti překročí průměrnou hodnotu o ± 20%, sledujte parametry galvanizujícího procesu (jako je teplota kapaliny zinku, doba ponoření.