Elektrická ocelse obecně používá k výrobě originálních součástí motorů a transformátorů. Motory, transformátory a další elektrické komponenty musí mít obecně vysokou účinnost, nízkou spotřebu energie, malé rozměry a nízkou hmotnost. Elektroocelové plechy obvykle využívají jako zaručené magnetické vlastnosti produktu ztrátu jádra a intenzitu magnetické indukce. Požadavky na výkon pro elektrotechnické ocelové desky jsou následující.
Požadavky na magnetickou anizotropii
Motor pracuje v chodu. Železné jádro je složeno ze statoru a rotoru z ozubených kruhových děrovaných plechů. Elektroocelová deska musí být magneticky izotropní, proto je vyrobena z neorientované elektrooceli válcované za studena nebo za tepla válcované křemíkové oceli. Obecně se požaduje, aby rozdíl ve vertikálních a horizontálních ztrátách železa byl menší než 8 % a rozdíl v magnetické indukci byl menší než 10 %.
Transformátor pracuje ve statickém stavu. Jádra velkých a středních induktorů jsou vyrobena z laminovaných pásků. Některé distribuční transformátory, proudové a napěťové transformátory a pulzní transformátory jsou vyrobeny z vinutých jader. Tím je zajištěno řezání a magnetizace ve směru válcování plechů z elektrotechnické oceli. Proto jsou All vyrobeny z orientované křemíkové oceli válcované za studena. Některá malá jádra transformátorů jsou vyrobena z děrovaných plechů typu E-1, které mohou zajistit pouze magnetizaci třmenu děrovaných plechů ve směru válcování. Kromě toho, že je vyroben z orientované silikonové oceli,neorientovaná elektrotechnická ocelse také běžně používá. Statorové jádro velkého generátoru parní turbíny může být také vyraženo do sektorových jímek z orientovaných plechů z křemíkové oceli a překryto do kruhového jádra, takže třmen sektorových plechů je rovnoběžný se směrem válcování ocelového plechu a zuby jsou kolmé ke směru válcování.
Dobrý výkon při zpracování filmu
Uživatelé mají velkou pracovní zátěž při děrování a stříhání při použití plechů z elektrotechnické oceli. Malé jádro motoru vyžaduje ke stohování tisíce {{0}},50 mm silných děrovaných listů. Jádro statoru 600MW turbínového generátoru je vyrobeno ze stovek tisíc 0,50 mm silných sektorových děrovaných plechů, což vyžaduje asi 400 t vysoce kvalitní neorientované křemíkové oceli. Jádro výkonového transformátoru 360 MV·A je vyrobeno z pásků o tloušťce přibližně 100,000 0,35 mm nebo 0,30 mrn, což vyžaduje více než 300 torientovaná silikonová ocel. Elektroocelová deska by proto měla mít dobré děrovací vlastnosti, což je důležité zejména pro mikro a malé motory. Dobrý děrovací výkon může prodloužit životnost děrovací matrice a nůžek, zajistit přesné rozměry děrovacího a stříhacího plechu a snížit otřepy v děrovacím a stříhovém plechu. Otřepy způsobují zkraty mezi lamelami a snižují koeficient laminace (tedy efektivní využití prostoru v jádře).