Co je mechanické zpevňování za studena-válcovaných svitků?
Odpověď: Po válcování za studena se zrna pásu zplošťují a prodlužují, krystalová mřížka se zdeformuje a zrna se rozpadají, což vede ke snížení plasticity kovu a zvýšení jeho pevnosti a tvrdosti. To zvyšuje odolnost oceli vůči deformaci, což ztěžuje následné válcování za studena. Většina pásů vyžaduje k odstranění tohoto jevu rekrystalizační žíhání.
Jaká jsou rizika a příčiny nedostatečného moření při výrobě svitků válcovaných za studena-?
Odpověď: Nebezpečí sahají od tmavého nebo skvrnitého povrchu po válcování až po vážné případy, kdy jsou oxidové okují vtlačeny, tvoří černé skvrny, způsobují zvlnění nebo deformace produktu a zvyšují míru zmetkovitosti. Mezi příčiny patří nerovnoměrná tloušťka oxidových okují, velká vlnitost pásu a vyklenutí vedoucí k lokalizovanému chybnému moření a neúplné odstranění oxidových okují před mořením.
Jaké jsou účinky nadměrného- moření na svitky válcované za studena-?
Odpověď: Pokud kov zůstane v kyselém roztoku příliš dlouho, povrch se postupně zdrsní a poškodí hladkost povrchu za studena válcovaného svitku-, ovlivní přesnost a kvalitu vzhledu následného zpracování a může také snížit lokalizovanou odolnost materiálu proti korozi.
Co je to lámání pásu v důsledku nadměrné rychlosti při výrobě svitků válcovaných za studena-? Jak se tomu lze vyhnout?
A: Při rolování na čtvrtý průchod je počáteční průměr cívky malý. Pokud se rychlost zvýší příliš rychle a překročí maximální rychlost navíječky, dojde k přetržení pásu. Řešením je udržovat otáčky pod maximální rychlostí navíječky a zvyšovat je až poté, co průměr cívky dosáhne určité hodnoty.
Co způsobuje rez při výrobě svitků-válcovaných za studena?
Odpověď: Je to způsobeno hlavně zbytkovým roztokem kyseliny na povrchu pásu po moření nebo neúplným vysušením po čištění. To umožňuje, aby povrch pásu oxidoval při kontaktu se vzduchem a vlhkostí, což vede k opětovnému-objevení rzi.