Jak vyřešit problém zvlněných hran ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Zvlněné okraje jsou většinou způsobeny nesprávnou kontrolou tahu při převíjení nebo nerovnoměrnou vnitřní strukturou ocelového pásu. Zařízení pro automatické nastavení napětí lze použít k optimalizaci struktury materiálu, nastavení teploty a rychlosti válcování ke snížení místní koncentrace napětí a současně ke korekci podávacího zařízení, aby byla zajištěna přesnost vystředění.
Jaká jsou řešení deformace a kroucení ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Deformaci a kroucení lze zmírnit posílením kontroly napětí, úpravou rozložení tlaku pracovních válců a použitím technologie více{0}}nastavení napětí; udržování stejnoměrné rychlosti ochlazování během procesu ochlazování, aby se zabránilo nadměrným teplotním rozdílům a snížilo se hromadění vnitřního napětí.
Jaké jsou příčiny nedostatečné pevnosti ve svitcích válcovaných za studena{{0}?
A: Za prvé, nerovnoměrný obsah uhlíku nebo distribuce slitinových prvků v surovinách; za druhé, nadměrné válcování za studena vedoucí k abnormálním zrnům nebo nedostatečné tepelné zpracování, které má za následek hrubá zrna a abnormální strukturu, což vše ovlivňuje celkovou pevnost za studena-válcovaného svitku.
Jak zlepšit nerovnoměrnou tvrdost ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Nerovnoměrná tvrdost je většinou způsobena nepřesnou regulací teploty válcování. Velké teplotní gradienty během střídání fází válcování za studena a žíhání vedou k rozdílům v morfologii zrna. Lze zavést online systém sledování teploty, který automaticky upravuje parametry procesu žíhání, zajišťuje rovnoměrnost teploty a zlepšuje nerovnoměrnou tvrdost.
Co je hlavní příčinou snížené tažnosti ve svitcích válcovaných za studena-?
Odpověď: Přítomnost mikrotrhlin na povrchu materiálu nebo velký počet nekovových vměstků uvnitř vede ke koncentraci napětí během zpracování, omezuje lokalizovanou plastickou deformaci a v konečném důsledku vede ke snížení celkové tažnosti.