Bake-Hardening Steel zadržuje určité množství pevných atomů uhlíku a dusíku v oceli a pevnost oceli lze zlepšit přidáním zpevňujících prvků, jako je fosfor a mangan. Po zpracování a tvarování a vypalování při určité teplotě se mez kluzu oceli výrazně zvyšuje v důsledku stárnutí. Obvykle se používá v automobilových vnějších panelech, které vyžadují vyšší výkon vytvrzování.
U vypalováním kalených ocelí je kromě zpevnění během tváření za studena potřeba pro dosažení vysoké pevnosti také dodatečně zvýšit pevnost povrchovým vypalováním. Fyzikálně je to založeno na principu řízeného stárnutí uhlíku. Jednou z výhod těchto ocelí je, že při deformaci zůstávají relativně měkké a větší pevnost získávají až při dalším tepelném zpracování, jako je vypalování.
Bake-Hardening ocel je vyvinuta z IF oceli a jejím hlavním základem jsou Nb a T obsažené v této oceli; obsah není tak vysoký jako u IF oceli. To způsobuje, že ocel BH obsahuje určitý počet intersticiálních atomů, ale tyto intersticiální atomy neovlivňují její lisovací výkon nebo mají malý účinek. Protože BH ocel se používá hlavně v automobilových skořepinách, musí být po vyražení nastříkána a vypálena. Během procesu vypalování budou intersticiální atomy podléhat odrazu stárnutí při teplotě vypalování, což způsobí, že ocel ve finálním procesu zpevní pevným roztokem a pevnost se po tvarování zlepší.
Ztuhnutí pečením (BH) je široce používán v automobilovém průmyslu pro zvýšení meze kluzu komponent (YS), což vede ke zlepšení odolnosti proti promáčknutí a nárazu.
Kontaktujte náspro více informací o výrobcích Bake-Hardening Steel!