1.Proč jsou galvanizované svitky vhodné pro výrobu válcovaných{1}} ocelových plechů?
Vynikající výkon při zpracování: Pozinkované svitky (obvykle pozinkované z-uhlíkové oceli) mají vynikající tažnost a plasticitu, díky čemuž jsou ideální pro procesy zpracování za studena, jako je válcování a ohýbání bez praskání.
Ochrana proti korozi před tvarováním: To je nejdůležitější výhoda. Tváření rolí je krok hlubokého zpracování prováděný na plochém plechu. Tvarování obyčejných ocelových plechů válcováním před galvanizací je extrémně obtížné a nákladné (tekutý zinek je obtížné rovnoměrně pokrýt povrch složitého vzoru během žárového zinkování- a má tendenci se hromadit). Použití galvanizovaných svitků jako suroviny znamená, že substrát má již silnou odolnost proti korozi a následné válcování nenaruší kontinuitu zinkové vrstvy ani její katodickou ochranu.
Vysoká nákladová-efektivita: Přímý nákup velkých svitků pozinkované oceli pro nepřetržitou výrobu vede k vysoké účinnosti, nízkému odpadu a celkově nižším nákladům než výroba vzorovaných antikorozních plechů-za použití jiných metod.
2.Jaký je výrobní proces?
Odvíjení: Velké svitky pozinkované oceli se nakládají na odvíječ.
Rovnání: Cívka je zploštěna pomocí rovnačky, aby se eliminovalo stávající napětí při zvlnění a zajistil se hladký povrch pro další proces.
Vzorování: Toto je základní krok. Plech prochází specializovanou modelovou válcovnou. Mlýn je vybaven jedním nebo více páry válců s odpovídajícími vzory. Při průchodu plechu mezi válci se pod silným tlakem vzor na válcích „kopíruje“ na povrch pozinkovaného plechu.
Mezi běžné vzory patří: diamantový vzor, čočkový vzor, vzor kulatých fazolí, kostkovaný vzor atd.
Řezání-pevné délky: Podle požadavků objednávky je souvislý vzorovaný list nařezán na pevnou délku (rovný list) nebo znovu{1}}svinut do menších svitků.
3. Jaké jsou výhody hotových výrobků?
Odolnost proti korozi a korozi: Díky základní vrstvě zinku její životnost daleko převyšuje životnost běžných vzorovaných ocelových plechů.
Protiskluzové-a opotřebení-odolné: Vyvýšený vzor na povrchu poskytuje vynikající odolnost proti uklouznutí a určitý stupeň odolnosti proti opotřebení.
Esteticky příjemný a dekorativní: Vzor slouží k dekorativnímu účelu, je atraktivnější než obyčejné plechy a zakrývá drobné škrábance.
Vysoká pevnost: Samotný proces válcování je proces kalení za studena, který může do určité míry zlepšit tuhost a pevnost listového materiálu.
4.Jaké jsou oblasti jeho použití?
Konstrukce: Tovární plošiny, schodišťové stupně, povrchy lávek pro pěší, podlahy skladů atd.
Doprava: Podlahy nákladních automobilů, kontejnerové podlahy, stupačky automobilů atd.
Výroba strojů: Operační plošiny zařízení, kryty a podpěry strojů atd.
Bytové zařízení: Základny úložných skříní, dekorativní panely pro určitý nábytek atd.
5. Jaké věci je třeba si uvědomit?
Tloušťka zinkového povlaku: V závislosti na provozním prostředí vyberte galvanizovaný svitek s vhodnou hmotností zinkového povlaku (např. Z80, Z120, Z275 atd.). Čím je prostředí korozívnější, tím silnější zinkový povlak je vyžadován.
Materiál a tloušťka podkladu: Tloušťka a síla podkladu (např. Q235B) určují nosnost-koncového vzorovaného plechu.
Hloubka vzoru: Hloubka vzoru ovlivňuje protiskluzový{0} efekt a obtížnost zpracování. Příliš hluboké vzory mohou vyžadovat větší válcovací sílu a klást vyšší nároky na přilnavost galvanizovaného povlaku; adheze galvanizovaného povlaku je však obvykle dostatečná, aby odolala přiměřené deformaci odvalováním.