1. Jaká je schopnost základní ochrany galvanizovaného Z275?
Tloušťka zinkové vrstvy a rychlost koroze: Z275 znamená, že hmotnost oboustranného zinkového povlaku je 275 g/m², což odpovídá tloušťce asi 38 . v prostředí mořské soli (C5- m), je roční koroze a je asi 1 {{8} 2 um, a the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the thion Asi 1 {{{4}. Roky . V praxi však vrstva zinku předčasně selže v důsledku poškození povlaků, mechanických škrábanců atd.
Mechanismus katodické ochrany: Vrstva zinku se nejprve koroduje jako anoda a každý 1 um spotřebovaného zinku může chránit 3 μm ocelového substrátu . Když je poškození povlaku, může zinková vrstva zpozdit korozi substrátu, nákup na opravu {.}
2. Jaký je výkon potahovacího systému dvouko-coat a dvou-pečovatelských procesů?
Typická podpůrná řešení:
Primer: Primer bohatý na epoxid zinku (obsah zinku větší nebo rovný 80%), poskytující silnou adhezi a katodickou ochranu, odolnost proti solnému spreji větší než nebo rovna 1000 hodin .
Topcoat: Fluorocarbon Topcoat (PVDF), odolnost proti povětrnostním povětrnostem více než 20 let, odolnost proti solnému spreje větší než nebo rovna 1500 hodin, UV odpor (xenonová lampa větší než 5 000 hodin) .
3. Jak spolupracují zinkové vrstvy a povlaky na poskytování ochrany?
Vrstva zinku kompenzuje defekty povlaku prostřednictvím elektrochemické ochrany;
Potahování izoluje korozivní média z prostředí a zpomaluje spotřebu vrstvy zinku .
4. Jaká jsou technická opatření k prodloužení života?
Optimalizace povlakového systému
Upgrade primeru: Pomocí primeru Pasivace bez chromu splňte požadavky na ochranu životního prostředí a zvýšení adheze .
Posílení topcoat: Vyberte polyester odolný proti počasí (HDP) nebo trifluorethylenpolymerovou pryskyřici (FEV
Kontrola kvality konstrukce
Ošetření povrchu: Povlak zinku musí být ošetřen fosforečným nebo silanem, s drsností RA 3.2-6.3 μm, aby se zajistilo, že adheze primeru je větší nebo rovná 5MPa .
Správa tloušťky filmu: tloušťka suchého filmu primeru 8-10 μm, topcoat 15-20 μm, celková tloušťka větší než nebo rovná 23 μm (dvě vrstvy) nebo větší než nebo rovné 30 μm .
Strategie údržby
Pravidelná inspekce: Test adheze (metoda pull-off větší než nebo rovná 5MPA) a inspekci bodového postřiku (větší nebo rovnající se 1000 hodin bez rezivu) každý 2-3 roky .
Místní oprava: Rozdrťte poškozený povlak na úroveň ST3, aplikujte epoxidové zinkové primer + fluorokarbonový vrchní vrstva a zajistěte, aby opravená oblast byla kompatibilní s původním povlakem .
5. Jaká jsou klíčová opatření na ochranu života pro substrát Z275 + dvě povlaky a dva pekaty?
Optimalizace povlakového systému
Primer musí být: Epoxidová pryskyřice + zinkový fosfomolybdate korozivní pigment (odolnost proti solnému spreje> 1000h)
Topcoat musí být: Obsah pryskyřice PVDF větší než nebo rovný 70%, tloušťka filmu větší než nebo rovná 22 μm ◦ Celková tloušťka filmu: větší nebo rovná 30 .
Zvýšení ochrany hran
Po vystřihnutí aplikujte opravné barvy bohaté na zinku (suchý film> 60 μm) .
Pro instalaci použijte upevňovací prvky z nerezové oceli (aby se zabránilo galvanické korozi) .