1. Jak intuitivně posoudit vady nadace?
Vady: dírky, bubliny, dutiny, nečistoty, škrábance, úniky povlaku, nerovný povlak (expozice základny, rozptyl) atd.
Konzistence vzhledu: rozdíl barev (ve srovnání se standardním vzorkem), nerovný lesk a abnormální textury (jako jsou značky válců a pomerančová kůra).
Metoda testování:
Za přirozeného světla (nebo standardního světelného boxu, jako je D65), rozbalte předběžnou potaženou rolku a vizuálně ji zkontrolujte od vzdálenosti 0,5-1 metru od povrchu. Zakryjte celou roli od začátku, uprostřed a konce (aby se zabránilo chybějícím místním vadám).
Barevný rozdíl může být kvantitativně testován pomocí kolorimetru (hodnota ΔE, obvykle ΔE menší nebo rovná 2, ale jsou splněny specifické požadavky).
Lesk lze testovat pomocí lesklého měřiče (úhel 60 stupňů) a ve srovnání se standardní hodnotou (např. 50 ± 5 GU) pro stanovení uniformity.
2. Jak detekovat tloušťku povlaku?
Metoda testování: Použijte měřidlo magnetické tloušťky (vhodné pro ne - magnetické povlaky, jako jsou organické povlaky) k měření tloušťky na 10-15 bodech rovnoměrně na povrchu listu (vyhýbání se 20 mm z okrajů) a vypočítají průměrnou hodnotu.
Standardní požadavky: V závislosti na modelu produktu je celková tloušťka obvykle 50 - 200 μm (např. Architektonické barevné potažené role s tloušťkou vrchního pláště větší nebo rovné 25 μm a tloušťka primeru větší než nebo rovná 5 μm). Změny tloušťky ve stejném listu by měly být menší nebo rovné 10% (viz GB/T 13448).
3. Jak pro testování přilnavosti povlaku?
Povlaky se špatnou adhezí jsou náchylné k peeelingu kvůli škrábancem, zpracováním nebo stárnutí, ztráta svých ochranných vlastností. Proto je třeba testovat pevnost vazby mezi povlakem a vrstvou zinku (nebo substrátem).
Běžná metoda: Metoda Crosshatch (GB/T 9286 nebo ASTM D3359)
Použijte čepel (nástroj Crosshatch) k poškrábání vzoru „mřížky“ na povrchu povlaku: pro tloušťku povlaku menší nebo rovné 60 um použijte mřížku 1 mm x 1 mm; Pro tloušťku povlaku> 60 μm použijte mřížku 2 mm x 2 mm (škrábnutí povlakem do zinkové vrstvy).
Použijte 3M pásku (nebo ekvivalentní) k úzce přilepení na oblast mřížky, rychle se odlupujte svisle a pozorujte jakékoli povlakové loupání.
Stupeň:
Stupeň 0: Žádné peeling (optimální);
Stupeň 1: drobné loupání pouze na okrajích linek mřížky;
Stupeň 2 a vyšší: Zjevné vrhnutí povlaku v mřížce (nepřijatelné, vyžadující přepracování).
4. Jak pro testování tvrdosti povlaku?
Povlaky s nízkou tvrdostí se snadno poškrábají a odhalují substrát. „Test tvrdosti tužky“ se často používá pro rychlé testování.
Testovací metoda (GB/T 6739 nebo ISO 15184):
Použijte tužky s různou tvrdostí (např. HB, 2B, H, 2H, od měkkého po tvrdé), naostřené do úhlu 45 stupňů a poškrábejte 10mm přímku podél povrchu povlaku při konstantní rychlosti při 500 g zatížení.
Všimněte si, zda je povlak poškrábaný (žádné viditelné škrábance se nepovažují za průchod).
Soudní kritéria: Pre - Potažené cívky pro použití architektonického použití obecně vyžadují stupeň větší nebo rovné H, zatímco pro domácí spotřebiče mohou vyžadovat vyšší stupeň (např. 2h). To je stanoveno na základě poptávky.
5. Jak otestovat odolnost proti povětrnostním povětrnostem?
Ve venkovním prostředí mohou ultrafialové paprsky, déšť a vysoké a nízké teploty způsobit, že povlaky ztratí lesk, vyblednutí a prasknutí. Pro simulaci procesu stárnutí je nezbytné zrychlené testování.
Běžná metoda: Test povětrnostního zvětrávání QuV (ASTM G154)
Umístěte vzorek do komory QuV zvětrávání, pomocí lamp UVB-313 nebo UVA-340 simulujte ultrafialové paprsky a pravidelně stříkejte vodu (simulace deště). Nastavte čas testu (např. 1000 hodin, 2000 hodin).
Post - testovací inspekce:
Ztráta lesku (měřeno s lesklým měřičem, obecně vyžadováno, aby byl menší nebo roven 30%);
Rozdíl barev (ΔE menší nebo rovný 3);
Praskání a křída povrchu povlaku (vizuální kontrola nebo pozorování zvětšovacího skla).
Referenční standard: Pre - Potažené cívky pro venkovní architektonické aplikace (jako jsou povlaky PVDF) jsou obecně vyžadovány k tomu, aby po 2000 hodinách stárnutí vykazovaly žádné viditelné praskání a ztráta lesku menší než 20%.