1. Jak posoudit kvalitu galvanizované oceli podle vzhledu?
Barva povlaku a lesk
Vysoká - Kvalitní galvanizovaná ocel: Povrch vykazuje rovnoměrnou stříbřitou - bílý nebo světlý - šedý kovový lesk, aniž by došlo k nápaditelnému barevnému změně, ztmavnutí nebo lokalizovaným žloutnutí (žlutě může být způsobeno nadměrným zinkovým oxidací nebo nerovnoměrným pasáží).
Nízká - Kvalitní galvanizovaná ocel: Povrch může vykazovat mottling (lokalizovaný povlak zinku je příliš silný nebo příliš tenký), černé skvrny (inkluze zinku nebo lokalizovaná koroze), loupání (špatná adheze mezi vrstvou zinku a substrátem) nebo nudný lesk).
Povrchová rovina a vady
Vysoká - Kvalitní ocel: Povrch je hladký a plochý, bez znatelných hrbolků, škrábanců, pití (způsobených nerovnoměrným ukládáním zinku), bubliny (plyn zachycený v substrátu během galvanizace) nebo chybějící galvanizací (oblasti, které nejsou pokryty zinkem, vykazují barvu holé oceli a náchylnou k rezistenci).
Nízká - kvalitní ocel: Běžně se vyskytují „exponované dno“ (chybějící galvanizující), „zinkové uzly“ (vyčnívání způsobené nadměrným povlakem zinku) a „škrábance“ (poškození povlaku způsobené zpracováním nebo přepravou, které jsou náchylné k korozi).
2. Jak detekovat tloušťku povlaku?
NON - Profesionální metoda:
Porovnání pocitu: Galvanizovaná ocel se silnějším povlakem se cítí silnější a má méně znatelné ostré hrany (tenké povlaky mají tendenci se projevovat substrátem).
Magnetický test: Zinc je ne - magnetický kov. Čím silnější povlak, tím slabší je celkový magnetismus oceli (srovnání musí být provedeno na stejném substrátu, protože magnetismus se může mezi substráty lišit).
Profesionální metoda:
Použijte měřidlo tloušťky povlaku (jako je měřidlo tloušťky vířivého proudu, vhodné pro ne - magnetické povlaky) a testujte podle standardů (jako je GB/T 13912 - 2022 "hot-dip galvanizovaný ocelový list"):
Hot - Dip Galvanizovaná ocel: Tloušťka povlaku větší nebo rovná 60g/㎡ (obě strany) pro normální prostředí; Větší nebo rovna 80g/㎡ pro drsná prostředí (jako je mořské prostředí a vysoká vlhkost).
Elektrogalvanizovaná ocel: Obvykle větší nebo rovná 10g/㎡ pro domácí spotřebiče a elektroniku, větší nebo rovna 20g/㎡ pro automobilové aplikace (specifická tloušťka, která má být potvrzena na vyžádání).
3. Jak pro testování přilnavosti povlaku?
Jednoduchý test:
Zkouška ohybu: Opakovaně ohněte vzorek 180 stupňů (např. Kolem válce s průměrem dvojnásobkem tloušťky oceli). Vysoká - kvalitní produkty neukazují žádné praskání ani loupání povlaku po ohýbání; Jsou povoleny pouze drobné škrábance. Pokud se vrstva zinku vrhne nebo vločka v ohybu, označuje to špatnou adhezi.
Test škrábance: Pomocí užitkového nože vytvořte kříž - tvarovaný řez (1 mm čtverec, škrábání vrstvou zinku k substrátu). Naneste pásku a rychle ji vyjměte. Kvalitní páska vysoká - zobrazí žádné zbytky zinku. Pokud páska odstraní velké množství zinku, označuje nepřijatelnou adhezi.
Profesionální standard: V souladu s GB/T 5270 - 2005 "Kovové povlaky na kovových substrátech - Elektrodeposited a chemicky uložené povlaky - Testovací metoda pro sílu adheze,“ bez peelingu nebo praskání.
4. Jak otestovat odolnost proti korozi?
Jednoduchý test:
Test Spacího spreje (domácí/malá aplikace): Umístěte vzorek nad nádobou naplněnou slanou vodou (5% roztok chloridu sodného) (vyhněte se přímému ponoření). Utěsněte kontejner a nechte ji 24 - 48 hodin. Vysoce kvalitní produkty by neměly vykazovat žádná viditelná skvrna rez nebo bílé (normální pro drobnou korozi vrstvy zinku, ne rez na substrátu). Pokud se objeví červená rez (rez na substrátu), označuje selhání povlaku.
Vlhké úložiště životního prostředí: Umístěte vzorek do vlhkého rohu (jako je koupelna) po dobu 1 - 2 týdny. Kvalitní produkty s vysokou - by neměly vykazovat žádná rezavá místa, zatímco nízko kvalitní produkty jsou náchylné k lokalizované rezi.
Profesionální standard: Podle GB/T 10125 - 2021 "Testy koroze umělé atmosféry - test solného spreje,„ Pod testem neutrálního stříkání soli (NSS), musí být obecně bez červené resté po dobu 48 hodin nebo elektrogalvanizovanou ocel), musí být bez červené rezavé rest.
5. Jak zkontrolovat kvalitu povrchu substrátu?
Pokud má samotný substrát praskliny, nečistoty nebo jizvy, po galvanizaci ty „proniknou“ vrstvu zinku, což způsobí, že povlak bude místně slabý. Sledujte povrch galvanizované oceli. Pokud existují pravidelné vady (například nepřetržité jemné trhliny), může to být problém se substrátem.