Úvod do SPCC - gi
SPCC - GI je horký - Dip Galvanized Cold - válcovaný ocelový list široce používaný v průmyslových odvětvích vyžadujících odolnost proti korozi. Jeho název je kombinací materiálu, technologie zpracování a typu povlaku. Jeho specifické vlastnosti jsou následující:
I. Název význam
SPCC: Od pocházejícího z japonského standardu JIS (odpovídající mezinárodnímu standardu ISO) je zkratka pro "Cold - válcovaný uhlíkový ocelový list a pás pro obecné použití." Kde:
S: ocel;
P: deska;
C: zima;
C: Commercial.
Materiál je nízký - uhlíková ocel (obsah uhlíku menší nebo rovný 0,12%) a má vynikající studené - valivé vlastnosti (jako je razítko a ohýbání).
GI: Galvanized ponořením, odkazující na "horký - Dip galvanizing." To zahrnuje studené - válcování ocelového listu a ponoření do roztaveného zinku (přibližně 450 stupňů), čímž se na povrchu tvoří rovnoměrný zinkový povlak. Tloušťka povlaku je obvykle 5-25 μm (nastavitelná v závislosti na požadavcích na odolnost proti korozi). Ii. Základní vlastnosti
Vynikající odolnost proti korozi:
Povlak zinku působí jako obětní anoda a chrání ocelový substrát svou vlastní korozí. V suchém prostředí nabízí životnost koroze 10 - 20 let. Ve vlhkém nebo mírně korozivním prostředí (jako je v interiéru a v pobřežních oblastech ne -) je jeho životnost výrazně lepší než u negalvanizovaných ocelových listů válcovaných na chladu (SPCC).
Vynikající zpracovatelnost:
Zdědění vynikajícího lisování, ohýbání a svařovacích vlastností studené - je vhodná pro komplexní procesy formování (jako je lisování automobilových dílů a ohýbací zařízení). Doporučuje se však opatrnost: povlak zinku je křehký a nadměrný protahování nebo závažný dopad může způsobit praskání nebo odlupování. Deformace musí být kontrolována a povlak musí být chráněn během zpracování.
Jednotný povrch:
Po horkém - Dip Galvanizing je povrch stříbřitě bílý (nebo mírně roztroušený) a má hladký vzhled. Může být použit přímo v aplikacích vyžadujících vysoké estetické standardy (jako jsou pouzdra zařízení a architektonické dekorativní komponenty) a může také sloužit jako nátěrový substrát (povlak má vynikající přilnavost k barvě). Mírné náklady:
Ve srovnání s elektrogalvanizovanou ocelí (SECC) má GI silnější povlak, větší odolnost proti korozi a nižší náklady než nerezová ocel, což z ní činí korozi - odolná oceli s vyváženou cenou - poměru.
Iii. Hlavní aplikace
Automobilový průmysl: Panely těla (jako jsou dveře a interiéry kapuce), komponenty podvozku, rámy sedadel atd., Využívají jeho odolnost proti korozi ke snížení rzi.
Domácí spotřebiče: Boční panely chladničky, pouzdra na pračky, rámy venkovních jednotek v klimatizaci atd., Vyvažování odolnosti a vzhledu koroze.
Architektura a struktury: Ventilační kanály, lehké ocelové konstrukce, zábradlí atd., Vhodné pro vlhké vnitřní a venkovní prostředí.
Hardware: Toolboxs, police, kovové skříňky atd., Vyžadující dlouhé - termín a odolnost proti korozi.
IV. Rozdíly od podobných materiálů
SPCC (Ungalvanized): Nemá odolnost proti korozi a je vhodný pouze pro suché, nekorozivní prostředí ({0}}} (jako jsou vnitřní komponenty nábytku).
Secc (Electrogalvanized): má tenký povlak (obvykle 3 - 10 μm) a nižší odolnost proti korozi než GI, ale nabízí plynulejší povrch, takže je vhodný pro vysoký {- přesný elektronické komponenty. SGCC (HOT - Dip Galvanized Hot - Rolled Steel): Na základě horké - válcovaná ocelář, má SGCC drsnější povrch a nižší zpracovatelnost než SPCC-GI. Používá se primárně pro strukturální komponenty (jako jsou držáky a trubky).
Stručně řečeno, SPCC - GI s kombinovanými výhodami studeného - Rolled Readinability a Hot - Dip Galvanizující korozní odpor, se stal běžně používanou ocelí v průmyslovém poli, čímž vyrovnává jak požadavky na životní prostředí, tak i adaptabilita prostředí.