1. Jaké jsou výkon a vlastnosti polyesterového povlaku?
Core ingredience: Nasycená polyesterová pryskyřice jako primární film - Formování agenta v kombinaci s pigmenty, přísadami a dalšími přísadami.
Charakteristiky procesu: Tloušťka povlaku je obvykle 10 - 25 μm (vpředu), s 5-10μm epoxidovou zákulitou (pro zvýšení adheze) aplikované na záda. Povlak je aplikován válcovým povlakem a poté vyléčen pečením s vysokou teplotou.
Klíčový výkon:
Výhody: Vysoce náklady - Efektivní, bohaté barevné možnosti (přizpůsobitelné v matných a lesklých povrchových úpravách), Mírná odolnost proti kyselině a alkalii a odolnost proti stárnutí při teplotě místnosti, vhodné pro ne - extrémní prostředí.
Nevýhody: náchylné k vyblednutí a křížení (peelingu potahování), když jsou vystaveny silným UV paprskům (např. V plošinách a tropických oblastech) nebo vysoké vlhkosti (např. Pobřežní oblasti).
Aplikace: Běžné tovární budovy a střechy/stěny skladu, dočasné struktury a interiérovou dekoraci (např. Oddíly a pozastavené stropy) ve vnitrozemských oblastech.
2. Jaké jsou komponenty povlaku a jádra a charakteristiky procesních polyesterových polyesterových povlaků?
Složka jádra: Silikonová pryskyřice přidaná k polyesterové pryskyřici (obvykle v poměru 10%-30%), aby se zvýšila odolnost proti povětrnostním povětrnostem.
Charakteristiky procesu: Tloušťka povlaku je podobná PE (15-25 μm na přední straně), teplota vytvrzování je o něco vyšší a molekulární struktura je stabilnější.
Klíčový výkon:
Výhody: Odolnost proti počasí je 30% - 50% vyšší než PE, se zvýšeným UV a křídkovým odporem, dlouhodobým zadržováním barev (5-10 let) a vyšší tvrdostí než PE, což vede ke zlepšení odolnosti proti poškrábání.
Nevýhody: průměrná odolnost proti rozpouštědlu, 10%-20% vyšší cenu než PE.
Použitelné aplikace: Regiony se specifickými požadavky na odolnost proti povětrnostním odolností (jako jsou subtropické a mírné pobřežní oblasti), Mid - na vysoké - koncové tovární budovy, komerční stavební stěny a baldaška na benzín.
3. Jaké jsou základní procesy a charakteristiky polyvinylidenového fluoridového povlaku?
Core Components: PVDF pryskyřice (fluorin - obsahující pryskyřici) se používá jako film -, který tvoří materiál, kombinovaný se specializovanými pigmenty (jako je oxid titanium a anorganické pigmenty). Obvykle se skládá ze dvou - struktury vrstev (primer + topcoat) (celková tloušťka 25-40 μm).
Charakteristika procesu: Vyžaduje vysoké - pečení teploty (230-250 stupňů) pro vytvrzování. Potahování vykazuje silnou adhezi k substrátu a jeho molekulární struktura obsahuje atomy fluoru, což vede k extrémně vysoké stabilitě.
Klíčový výkon:
Výhody: Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, s dlouhým - Termín expozice silným UV paprskům, vysokým solným sprejem (pobřežní a mořské prostředí), vysoká teplota a vysokou vlhkost a odolnost proti vyblednutí a křížení po dobu 15 - 20 let. Nabízí také silnou odolnost vůči kyselinám, alkalisům a rozpouštědkám (jako jsou oleje a chemická činidla) a vynikající vlastnosti samočištění (dešťová voda může odplatit povrchové skvrny).
Nevýhody: Vysoká cena (30% - 50% vyšší než SMP), relativně omezené barevné možnosti (hlavně standardní barvy, s vysokými náklady na přizpůsobení pro speciální barvy). Použitelné scénáře: Komerční budovy (jako jsou nákupní centra a kancelářské budovy), pobřežní budovy, chemické rostliny (s korozivními plyny) a střechy/stěny ikonických budov (kde je třeba vzhled udržovat po dlouhou dobu).
4. Jaké jsou základní komponenty a charakteristiky procesu akrylového povlaku?
Core Component: Akrylová pryskyřice je primární film - tvořící látku, obvykle aplikovaná jako jediný kabát (tloušťka 8-15 μm).
Funkce procesu: Nízká teplota vytvrzování, vysoká účinnost výroby a nízké náklady.
Klíčový výkon:
Výhody: zářivé barvy, silné dekorativní vlastnosti, přijatelné krátké - Termín povětrnostní odpor a nízká cena.
Nevýhody: Chudák dlouhý - Termín povětrnostní odpor (náchylný k vyblednutí a praskání během 3-5 let), slabá voda a odolnost proti poškrábání.
Aplikace: Vnitřní dekorace (jako jsou vitríny, oddíly a dočasné vnitřní stěny) a uzavřená prostředí, která nebyla vystavena vnějšímu (jako jsou oddíly ve skladech). Není vhodné pro venkovní použití.
5. Do kterých kategorií lze rozdělit na strukturu povlaku?
Single - kabát: Na přední povrch je aplikován pouze jeden povlak (jako je akryl, některé PE). Tato metoda je nízká - cena, ale má slabou adhezi a trvanlivost a většinou se používá uvnitř.
Double - coat: "primer + topcoat" (jako je Pvdf, SMP). Primer zlepšuje adhezi k substrátu, zatímco vrchní kabát poskytuje odolnost proti počasí a dekorativní vlastnosti. Jeho trvanlivost je mnohem lepší než jediná metoda -.
Triple - Coat: "Primer + topcoat + clearcoat" (používá se v omezeném počtu vysokých - koncových aplikací). Clearcoat dále zvyšuje lesk a vlastní - čisticí vlastnosti. Tato metoda je velmi nákladná a většinou se používá na ikonických budovách.