Jaké jsou požadavky na tepelné zpracování po svařování desek Q355?
Thick plates (>40 mm) a důležité součásti vyžadují žíhání-odlehčení pnutí po svařování při 600–650 stupních s dobou výdrže vypočtenou na základě tloušťky plechu (1–2 min/mm).
Obecné součásti se mohou chladit přirozeně bez tepelného zpracování, ale deformace svařování musí být kontrolována.
22. Jak se vyhnout praskání za studena při svařování desek Q355?
Kontrolní uhlíkový ekvivalent Menší nebo roven 0,43 %; přiměřené předehřátí a teplota vrstvy; používat svařovací materiály s nízkým-vodíkem; pomalé chlazení nebo tepelné zpracování po svařování; optimalizujte svařovací sekvenci pro snížení koncentrace napětí.
Jaké jsou metody antikorozní úpravy desek Q355?
Povrchová úprava: Pískování na stupeň Sa2,5 k odstranění oxidových okují a rzi.
Nátěr: Epoxidový{0}}základní nátěr bohatý na zinek + epoxidová slída s oxidem železitým + fluorokarbonový vrchní nátěr, tloušťka suchého filmu Větší nebo rovna 120 μm.
Speciální prostředí: Použijte ocel Q355NH odolná proti povětrnostním vlivům v silně korozivních oblastech nebo žárově-pozinkovanou ocel s vysoce-odolnou antikorozní vrstvou-.
24. Jaké jsou aplikační výhody oceli Q355 odolné proti povětrnostním vlivům (Q355NH)?
Jeho index odolnosti proti atmosférické korozi I Větší nebo rovný 6,0 je 2-3krát vyšší než u běžného Q355, což snižuje potřebu údržby nátěru a činí jej vhodný pro venkovní mosty a tovární ocelové konstrukce.
25. Jaké jsou požadavky na návrh požární ochrany pro ocelové konstrukce Q355?
Podle „Technické specifikace pro požární ochranu ocelových konstrukcí“ by se protipožární-nátěry měly vybírat na základě hodnocení požární odolnosti (1,5 h/2,0 h/3,0 h). Tloušťka silných povlaků by měla být upravena podle modulu průřezu konstrukčních prvků.