1.Jaká je podstata a vlastnosti válečkového tisku?
Morfologie: Většinou se jedná o tečkovité-tečky, krátké čáry-nebo dlouhé proužky- ve tvaru důlků nebo hrbolků, rozmístěných pravidelně nebo nepřetržitě na povrchu proužku.
Hmatový pocit: Mírné válečkové stopy nejsou patrné na dotek, zatímco výrazné jsou jasně hmatatelné.
Rutina: Rozteč defektů obvykle odpovídá obvodu válečku, který problém způsobil; toto je klíčový vodítko pro sledování zdroje defektů.
Vizuální známky: Některé jsou viditelné pouhým okem, zatímco jiné vyžadují leštění olejovým kamenem, aby byly detekovány.
2.Jaké jsou konkrétní příčiny vad samotných válců válcovny?
Během broušení mohou na rolích zůstat škrábance nebo stopy po broušení; nebo povrch válce může mít lokalizované odlupování nebo odlupování v důsledku únavy nebo nedostatečné tvrdosti; nebo může mít povrch role škrábance nebo světlé skvrny.
Vady jsou přímo "kopírovány" na pásovou ocel, přičemž cyklus je v souladu s obvodem válců.
3.Jaké jsou konkrétní příčiny vtlačení/přilnutí cizího předmětu?
Cizí látky (jako jsou železné piliny, prach, kal a okuje) vstupují do válcovací stolice nebo systému válců a jsou vtlačeny do povrchu válce nebo k němu přilnou. Patří sem také kovové piliny odtržené od okrajových defektů v surovině (jako jsou otřepy a praskliny).
Nejčastější příčinou jsou cizí předměty způsobující lokalizované vybouleniny na povrchu válce, vtlačující prohlubně (nebo výčnělky) do pásu.
4.Jaké jsou konkrétní příčiny abnormalit procesu a systému válců?
Napínací válce a pecní válce v důsledku dlouhodobého-používání trpí opotřebením povrchového povlaku a adhezními uzly (jako jsou eutektické produkty tvořené prvky Mn a Si ve vysokopevnostní oceli na válci pece); Naklápění těla válce nebo -nerovná instalace vede k místní koncentraci napětí, která v kombinaci s malými vysokými body na povrchu válce vytváří stopy po válečku.
Vady se mohou vyskytovat v procesech, které nejsou -válcované (jako je žíhání a převíjení), a jejich příčiny jsou jemnější.
5.Jak tento problém vyřešit a vyřešit?
**Změřte cyklus, najděte zdroj:** Změřte vzdálenost mezi dvěma sousedními značkami role na proužku. Tato vzdálenost je obvykle obvodem role způsobující problém. Na základě obvodu identifikujte typ válce (např. pracovní válec, napínací válec, pecní válec).
**Zkontrolujte povrch role, odstraňte cizí předměty:** Po identifikaci podezřelého systému role zastavte stroj a zkontrolujte, zda na povrchu role nejsou přilepené cizí předměty, uzlíky, odlupování nebo opotřebení. Pokud se jedná o cizí látku, vyčistěte ji; pokud je poškozena samotná role, je třeba ji obrousit.
**Ovládejte zdroj, zabraňte opakování:**
**Zlepšete čistotu:** Pravidelně čistěte rám stroje od kalu, kontrolujte obsah železného prášku v emulzi a zaveďte uzavřenou správu čistých prostor, abyste omezili zdroje prachu.
**Kontrola surovin:** Kontrolujte kvalitu hran a vnitřní inkluze vstupních materiálů válcovaných za tepla-, abyste omezili zdroje cizích předmětů.
**Standardizujte broušení válců:** Zaveďte přísné broušení válců a systém předběžné{0}}kontroly stroje, abyste zabránili použití vadných válců.
Optimalizujte proces: například upravte životnost napínacího válce a optimalizujte atmosféru žíhací pece, aby se zabránilo tvorbě uzlů na válci pece.