Otázka: Jaký je dopad galvanizované síly cívky na aplikaci?
Odpověď: Materiály s nízkou pevností (jako jsou obyčejné galvanizované listy): Snadné razítko, ohyb, protažení a další zpracování, vhodné pro díly se složitými tvary (jako jsou skořápky automobilů, panely domácího zařízení), ale nadměrná deformace by se měla vyhnout, aby způsobila praskání .
Materiály s vysokou pevností (jako je vysoce pevná galvanizovaná ocel): obtížně zpracovatelná, vyžadující vyšší tonážní zařízení, ale dobrá strukturální stabilita po vytvoření, vhodná pro zatížení (jako jsou rámy automobilů, stavební struktury) .
Otázka: Jaký je dopad galvanizované tažnosti cívky (prodloužení) na aplikaci?
A: Adaptabilita zpracování
Vysoká tažnost: Vhodné pro hluboké kresby, protahování a další těžké zpracování deformace (jako jsou výrobní plechovky, palivové nádrže na auto), není snadné prasknout .
Nízká tažnost: Během zpracování se snadno rozbije, většinou se používá pro jednoduché ohýbání nebo střih (jako jsou běžné police, podpěry potrubí) .
Odolnost proti únavě
Materiály s vysokou tažností není snadné prasknout při dlouhodobých vibracích nebo střídavých zátěžích (jako jsou mosty, mechanické báze), zatímco materiály s nízkou tažkou se mohou zlomit v důsledku hromadění malých deformací .
Otázka: Jaký je dopad galvanizované tvrdosti cívky na aplikaci?
Odpověď: Vysoká tvrdost: Vhodné pro prostředí opotřebení (jako jsou ochranné kryty průmyslového vybavení, části těžebních strojů), povrch není snadné poškrábat nebo pronajmout .
Nízká tvrdost: Snadné nošení, většinou používané ve scénách s požadavky na přesnost povrchu, ale nízká síla (jako jsou domácí zařízení, panely nábytku) .
Otázka: Jaký je dopad odolnosti na aplikace?
Odpověď: Materiály s vysokou touhou: Vhodné pro prostředí s nízkou teplotou, vibrací nebo nárazem (jako jsou budovy v severních oblastech, komponenty systému automobilů), které nejsou náchylné k křehkému zlomenině .
Materiály s nízkou úchvadou: náchylné k zlomenině při nízké teplotě nebo nárazu a je třeba se vyhnout pro klíčové díly nesoucí klíčové zatížení (jako jsou běžné civilní trubky, neodpovídací oddíly) .
Otázka: Jaký je dopad anizotropie na aplikace?
A: Definice: Rozdíl v mechanických vlastnostech materiálů v různých směrech (jako je různá síla a prodloužení ve směru válcování a kolmý směr) .
Dopad na aplikaci
Řízení směru zpracování: Během razítka je třeba materiál vyříznout podél směru válcování (směr s nejlepším výkonem), aby se zabránilo odchylce velikosti dílu nebo praskání v důsledku anizotropie (jako je design směru lisování automobilových krytů) .
Návrh komplexní struktury: Materiály s významnou anizotropií musí zvážit směr síly během návrhu, například v ocelových konstrukcích, zabránit vysokému zatížení kolmo k směru válcování .