Otázka: Před elektrogalvanizací je vyžadován krok předúpravy, který zahrnuje odmašťování . Kolik typů odmašťování existuje?
Odpověď: Chemické odmašťování: Použijte alkalický roztok (jako je hydroxid sodný, uhličitan sodný, směs povrchově aktivní látky) k odstranění živočišných a rostlinných olejů pomocí saponifikační reakce nebo odstranění minerálního oleje emulgací .
Elektrolytické odmašťování: Obrobku se používá jako anoda nebo katoda a elektřina prochází alkalickým elektrolytem k použití bublin k odloučení mastnoty (odmašťování katody je efektivní, ale může způsobit odmašťování vodíku; anody odmašťování nemá vodíkové obzvář, ale může korodovat substrát) .
Ultrazvukové odmašťování: Použijte chemické látky k urychlení oddělení mastnoty pomocí vysokofrekvenčních vibrací .
Otázka: Jaké je chemické složení pokovovacího roztoku?
A: Hlavní sůl: Poskytuje ionty zinku, běžné typy zahrnují:
Kyanid zinkové pokovování: kyanid zinku + kyanid sodný, jemný povlak, ale vysoce toxický (postupně postupně vyřazoval) .
Zinek bez kyanidu: Chlorid Zinc Plating: Chlorid zinku + chlorid draselný / chlorid sodný, jednoduchý proces, rychlá rychlost depozice, vhodná pro jasný povlak .
Posun síranu zinku: síran zinku + síran sodný, nízké náklady, vhodné pro silné pokovování zinku nebo drátu .
Zink na zinku: Oxid zinečnatý + hydroxid sodný, ekologicky, ale špatná schopnost rozptylu .
Otázka: Proč je pasivace klíčovým procesem elektrogalvanizace?
Odpověď: Účelem pasiva je vytvořit hustý film pasivace na povrchu vrstvy zinku, který výrazně zlepšuje odolnost proti korozi (doba odporu soli může být zvětšena z několika hodin na stovky hodin) .
Otázka: Kolik typů pasivace existuje?
Odpověď: Pasivace hexavalentu Chromia: tradiční proces, vynikající odolnost proti korozi (jako je modrá bílá pasivace, barevná pasivace), ale hexavalentní chrom je toxický a používá se pouze ve specifických scénářích .
Trivalentní chromová pasivace: Proces šetrný k životnímu prostředí, odolnost proti korozi v blízkosti hexavalentního chromu, volitelná barva (jako je modrá bílá, černá) .
Pasivace bez chromu: ošetření silanu, ošetření titanátem atd.
Otázka: Jak vyzkoušet kvalitu po elektrogalvanizaci?
A: 1. Inspekce vzhledu: Povlak by měl být jednotný, bez chybějícího pokovování, bublin, popálenin a dalších vad .
2. Detekce tloušťky: Magnetická tloušťka: použitelné pro vrstvu zinku na ocelovém substrátu (nejčastěji používanou) .
Coulometrická metoda: Změřte tloušťku elektrolytickým stripováním povlaku s vysokou přesností .
3. Test adheze: Metoda ohybu, metoda křížového řezu, pozorujte, zda pokles povlaku .
4. Test odolnosti proti korozi: Test spuštěného spreje, vyžadující doba odporu s solným sprejem na splnění standardu (například 72 hodin bez bílé rzi) .