1. Jaký vliv má teplota na korozní mechanismy?
Zvýšená rychlost chemické reakce: Při každém zvýšení teploty o 10 stupňů se rychlost koroze zvyšuje přibližně 2krát . Vysoká teplota zrychluje oxidaci zinečnatého a elektrochemické reakce (jako je zinkový reagovat s vodou za vzniku hydroxidu zinečnatého) .
Interakce vlhkosti: V prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí tvoří voda elektrolyt, který podporuje ztrátu iontů zinku; Pokud je prostředí nízké teploty doprovázeno kondenzací (například teplotní rozdíl mezi dnem a nocí> 15 stupňů), také zrychluje elektrochemickou korozi .
Stabilita oxidového filmu: Při pokojové teplotě: Na povrchu vrstvy zinku se tvoří hustý základní ochranný film zinku, aby zpomalil korozi .
Vysoká teplota: Oxidový film může produkovat mikrokracty v důsledku tepelné roztažení a kontrakce, nebo být zničen kyselými plyny (jako je SO₂), což má za následek zrychlenou korozi .

2. Jaké jsou vlastnosti koroze v prostředích s nízkým teplotou?
Dominuje kondenzační voda: Nízká teplota způsobuje kondenzaci vody na povrchu kovu a vytváří elektrolyt, který zrychluje korozi zinkové vrstvy . Například, pokud je vlhkost v mrazáku vysoká, může se galvanizovaný list vyvinout během několika let ....
Slatový sprej zhoršuje: Pokud životní prostředí obsahuje chloridové ionty (jako je například sůl pro deicing silnice), bude korozi výrazně zrychlena i při nízkých teplotách .
Typický případ: V pobřežních oblastech s velkými teplotními rozdíly mezi dnem a nocí může roční míra koroze v galvanizované vrstvě dosáhnout 1,2 μm a kondenzace s nízkou teplotou zkracuje korozní cyklus o 30%

3. Jaké jsou vlastnosti koroze za normálních teplotních podmínek?
Elektrochemická koroze je dominantní: vrstva zinku chrání substrát „obětní anodou“ a míra koroze je mírná . Například nepassovaný dx51D bude rozvíjet bílou rez do 24 hodin v testu solného spreje (35 stupňů).
Citlivost vlhkosti: Když je relativní vlhkost větší než 60%, míra koroze se významně zvyšuje; V suchém prostředí (vlhkost menší než 40%) může povlak zinku zůstat stabilní po dlouhou dobu .
4. Jaké jsou vlastnosti koroze ve vysokoteplotním prostředí?
Poškození oxidového filmu: Vysoké teploty (jako jsou průmyslové pece a komíny) mohou způsobit, že film oxidu zinku praskne a urychlí korozi . Například nad 50 stupňů, oxidační rychlost zinku se zvyšuje, uvolněná vrstva oxidu zinečnatého se objevuje na povrchu a snižuje se rezistence koroze . . {.
Eroze chemického média: Kyselé plyny (jako je SO₂) při vysokých teplotách se kombinují s vodou za vzniku kyselého deště, který přímo rozpustí zinkovou vrstvu .

5. Jaká jsou opatření ke zlepšení odolnosti proti korozi teploty?
Optimalizujte návrh povlaku: Vyberte zink-hliní-magnesium povlak (jako je dx53d) v prostředí s vysokým teplotou . Jeho odolnost proti korozi je 2-5 časy obyčejného galvanizace a může zůstat stabilní .}}}}}}}}}}}.}.
V prostředí s nízkou teplotou a vysokou humitou zvyšujte tloušťku povlaku na větší nebo rovnou 200 g/m² a použijte kompozitní ošetření Pasivation + olejové kompozitní ošetření .
Ochrana povrchu upgradu: Galvanizing + Organický povlak (jako je silikonová barva) se používá ve vysokoteplotních scénách (jako jsou pece) s teplotním odporem až 250 stupňů a bez červené rzi v testech solného spreje > 1000 hodin .
In low-temperature and humid environments (such as bathrooms), use galvanizing + epoxy primer to isolate moisture from contact with the zinc layer. Structural design optimization: Avoid long-term water accumulation in high-temperature environments (such as roof grooves) to reduce local corrosion. Low-temperature equipment (such as freezers) adopts drainage slope design snížit riziko akumulace kondenzace .

