1. Jaká je standardní hodnota hustoty zinkového povlaku galvanizovaných svitků?
Standardní hustota čistého zinkového povlaku (kód Z) na galvanizovaných svitcích je typicky 7,14 g/cm³, což je hodnota široce používaná v technických výpočtech a standardních specifikacích. Na základě hustoty zinku odpovídá 1 mikron silná vrstva zinku hmotnosti přibližně 7,14 g/m². Proto převodní vztah mezi tloušťkou zinkového povlaku a hmotností na jednotku plochy je: Tloušťka (μm) × 7.14=Hmotnost zinkového povlaku na jedné straně (g/m²).
2. Jsou hustoty zinkového povlaku specifikované v různých domácích a mezinárodních normách konzistentní?
Odpověď: Různé normy používají mírně odlišné hodnoty hustoty zinkového povlaku, ale obecně se pohybují mezi 7,1 a 7,2 g/cm³. GB/T 2518 „Nepřetržitě horké-pozinkované ocelové plechy a pásy potažené slitinou zinku“ používá 7,1 g/cm³ jako vypočtenou hustotu pro povlaky z čistého zinku; ISO 1460, gravimetrická metoda, používá 7,2 g/cm³ jako metodu konverze po odlupování povlaku pro výpočet tloušťky; zatímco ve strojírenské praxi velké množství dat jednotně používá jako základ přepočtu 7,14 g/cm³. Protože teoretická hustota samotného zinku je 7,14 g/cm³, má tato hodnota pevnější fyzikální základ a je proto nejpoužívanější.
3. Jsou normy hustoty pro hliník-zinek a jiné slitinové povlaky stejné jako pro čistý zinek?
Odpověď: Ne. Hustota čistého zinkového povlaku je přibližně 7,1~7,14 g/cm³, zatímco hustota povlaku zinku-hliníkové slitiny (kód ZA) je snížena na přibližně 6,6 g/cm³ díky přidání hliníku. Hustota povlaku ze slitiny hliníku-zinku (kód AZ, běžně se vyskytuje na hliníkových-pozinkovaných ocelových plechech, složení 55 % hliníku - 43.4 % zinku - 1.6 % křemíku) je ještě nižší, přibližně 3,75~3,8 g/cm³. Proto musí být ve skutečných technických výpočtech zvolena odpovídající hodnota hustoty podle typu povlaku; nelze je používat zaměnitelně.
4. Jak převést mezi hustotou vrstvy zinku, tloušťkou povlaku a hmotností na metr čtvereční?
Odpověď: Převodní vzorec je: Hmotnost vrstvy zinku (g/m²)=Jednostranná-tloušťka vrstvy zinku (μm) × hustota zinku (g/cm³). Vezmeme-li jako příklad hustotu čistého zinku (7,14 g/cm³), je-li tloušťka jednostranné-vrstvy zinku 20 μm, pak hmotnost jednostranné-vrstvy zinku=20 × 7,14 ≈ 143 g/m². Ve skutečném obchodu se obvykle používá celková hmotnost obou stran. Například běžný povlak Z275 má celkový obsah zinku 275 g/m² a jeho jednostranná-tloušťka je přibližně 275 ÷ 2 ÷ 7,14 ≈ 19,3 μm. Tento převodní vztah umožňuje rychlý převod mezi tloušťkou a hmotností pro ověření, zda specifikace produktu splňují požadavky.
5. Jaký vliv mají legující prvky na hustotu zinkového povlaku?
Odpověď: Přidání legujících prvků výrazně mění hustotu zinkového povlaku. Čistý zinek má hustotu přibližně 7,1-7,14 g/cm³. Když je přidáno přibližně 5 % hliníku k vytvoření povlaku zinku-hliníkové slitiny (ZA), hustota se sníží na přibližně 6,6 g/cm³. Když se obsah hliníku zvýší na přibližně 55 % za účelem vytvoření hliníkového-zinkového povlaku (AZ, tj. hliníkovo-zinkové pokovení), hustota dále klesá na přibližně 3,75-3,8 g/cm³. Tato nižší hustota znamená, že při stejné tloušťce povlaku jsou slitinové povlaky lehčí na jednotku plochy a spotřebují méně kovových surovin. Kromě toho různá složení slitin propůjčují povlaku různou odolnost proti korozi a zpracovatelské charakteristiky. Uživatelé by si měli vybrat vhodný typ nátěru na základě svých specifických aplikačních scénářů.