1. Jaká role hraje základní součást stroje na lisování dlaždic?
Klíč k lisovacímu stroji na dlaždice leží ve více sadách horních a dolních válců. Povrch každé sady válečků je vyryto konkávními a konvexními vzory, které odpovídají konečnému tvaru vlny (jako jsou sinusové vlny, lichoběžníkové vlny, vlny oblouku atd.) A vzorce každé sady válců se postupně mění od vstupu do výstupu.
2. Jaký je pracovní proces lisu na dlaždice?
Fáze krmení: Kovový list vstupuje do lisování dlaždice rovnoměrnou rychlostí skrz mechanismus krmení a list se pohybuje vpřed nepřetržitě pod účinkem trakce.
Počáteční tvarování: List nejprve kontaktuje prvních několik sad válečků a konkávní a konvexní struktura válců vyvíjí svislý tlak na list, což způsobuje, že povrch listu začne produkovat mírnou ohybovou deformaci.
Postupné tvarování: Jak list vstupuje do následujících skupin válců, konkávní a konvexní hloubka každé sady válců se postupně zvyšuje a podle toho se také zvyšuje vytlačování a ohybová síla na listu. Protože kov je plastový, je list postupně „vytlačen“ se stále jasněji vlnovým profilem pod nuceným omezením válců.
Konečné tvarování: Když list prochází poslední sadou válečků, jeho tvar průřezu zcela zapadá do vlny válců a vytváří stabilní strukturu ve tvaru vlny a deformace je trvale zachována.
3. Co určuje tvar vlny?,
Konstrukce válcové textury: konkávní a konvexní rozměry válce (výška vlny, vlnová délka a vzdálenost vln) přímo určují tvar a specifikace vlny (jako je běžný 820 typ a barevný ocelový destičky typu 720, který se týká efektivní šířky pokrytí vlny).
Tlak a mezera válce: Tlak horních a dolních válců musí odpovídat tloušťce desky (silné desky vyžadují větší tlak) a mezera musí být přesně upravena (obvykle rovná tloušťce desky), aby se zajistila rovnoměrná deformace a bez poškození povlaku.
Materiál a tloušťka desky: kovy s dobrou plasticitou (jako je nízkouhlíková ocel) se snadněji tvoří; Destičky, které jsou příliš silné, musí zvýšit počet válečků nebo tlaku, jinak může dojít k praskání.
4. Jaká je funkce tvaru vlny?
Poté, co byla tlačena do zvlněného tvaru, je přísná tuhost a zatížená kapacita desky výrazně vylepšena (podobně jako princip mostu Arch) a zároveň snižuje svou vlastní hmotnost. Proto se široce používá ve scénách, jako jsou střechy budov, stěny (jako jsou barevné ocelové destičky) a boční panely nádoby.
5. Jaký vliv má válečkový materiál lisování dlaždic na formování vln?
Výběr válcového materiálu by měl být založen na tloušťce desky, materiálu (uhlíková ocel/nerezová ocel), typu povlaku a dávkové dávky:
Malá dávka, tenký rozchod, nízká přesnost: šedá litina, 45 oceli (nízké náklady) jsou volitelné; Velká dávka, tlustý rozchod, vysoká přesnost: upřednostňuje se nástrojová ocel z slitiny CR12mov (odolnost tvrdosti i opotřebení); Potahované nebo vysoké požadavky na povrch: Chrome Alloy Roller (pro zajištění kvality povrchu).