Válcování za studena se zpracovává a válcuje na bázi svitků válcovaných za tepla. Obecně řečeno, jde o proces válcování za tepla---moření---válcování za studena. Plech válcovaný za tepla má nízkou tvrdost, snadné zpracování a dobrou tažnost. Plech válcovaný za studena má vysokou tvrdost a je poměrně obtížně zpracovatelný, ale není snadné jej deformovat a má vysokou pevnost. Pevnost plechu válcovaného za tepla je relativně nízká, kvalita povrchu je špatná (s oxidací/nízkým povrchem), ale plasticita je dobrá, obecně střední a těžký plech, plech válcovaný za studena: vysoká pevnost, vysoká tvrdost, vysoká povrchová úprava , obecně tenký plech, lze použít jako ražení Použijte desku.
Mechanické vlastnosti ocelových plechů válcovaných za tepla jsou mnohem horší než u tváření za studena a kování, ale mají lepší houževnatost a tažnost
Ocelové plechy válcované za studenamají určitý stupeň mechanického zpevnění a nízkou houževnatost, ale mohou dosáhnout dobrého poměru kluzu a pevnosti a používají se k tváření pružin a jiných dílů za studena. Zároveň, protože se mez kluzu blíží pevnosti v tahu, nehrozí při používání žádné nebezpečí. Předvídatelnost, nehody jsou náchylné k výskytu, když zatížení překročí povolené zatížení.
Rozdíl mezi plechem válcovaným za tepla a plechem válcovaným za studena lze připsat následujícím bodům:
1. Studená deska je válcovaná za studena a nemá na povrchu žádnou oxidovou kůži a kvalita je dobrá. Horká deska je válcovaná za tepla a má na povrchu oxidovou kůži a tloušťka desky je různá.
2. Válcování se dělí na válcování za studena a válcování za tepla a rozlišovacím bodem je teplota rekrystalizace.
3. Plech válcovaný za tepla má špatnou houževnatost a rovinnost povrchu a cena je nižší, zatímco plech válcovaný za studena má dobrou roztažnost a houževnatost, ale cena je dražší. 4. Povrch plechu válcovaného za tepla bez galvanického pokovování je tmavě hnědý a povrch plechu válcovaného za studena bez galvanického pokovování je šedý. Po galvanickém pokovování se dá odlišit od hladkosti povrchu. Hladkost plechu válcovaného za studena je vyšší než hladkost plechu válcovaného za tepla.
5. Válcování za studena: Válcování za studena se obecně používá k výrobě pásu a rychlost jeho válcování je vysoká. Válcování za tepla: Teplota válcování za tepla je podobná teplotě kování Vlastnosti produktu válcování za tepla a válcování za studena:
Válcování za studena: použití ocelového svitku válcovaného za tepla jako suroviny, po moření k odstranění oxidových okují se provádí válcování za studena a konečným výrobkem je svitek válcovaný natvrdo. Index plasticity se snižuje, takže se zhorší lisovací výkon a lze jej použít pouze pro díly s jednoduchou deformací. Svitky válcované natvrdo lze použít jako surovinu pro žárové zinkovny, protože žárové zinkovací jednotky jsou vybaveny žíhacími linkami. Hmotnost válcovaného tvrdého svitku je obecně 20-40 tun a za tepla válcovaný mořený svitek je nepřetržitě válcován při pokojové teplotě. Vnitřní průměr je 610 mm. Vlastnosti produktu: Protože nebyl žíhaný, jeho tvrdost je velmi vysoká (HRB je větší než 90) a jeho obrobitelnost je extrémně špatná. Lze provádět pouze jednoduché směrové ohýbání menší než 90 stupňů (kolmo ke směru navíjení). Válcování za studena je obecně žíhané.
Výhody válcování za tepla: Může zničit strukturu odlitku ingotu, zjemnit zrno oceli a odstranit vady mikrostruktury, takže ocelová struktura je hustá a mechanické vlastnosti se zlepší. Toto zlepšení se projevuje především ve směru válcování, takže ocel již není do určité míry izotropním tělesem; bubliny, praskliny a poréznost vzniklé při odlévání lze také svařovat působením vysoké teploty a tlaku. Nevýhody válcování za tepla:
1. Výrobky z oceli válcované za tepla se obtížně kontrolují z hlediska tloušťky a šířky strany. Známe tepelnou roztažnost a smršťování za studena. Protože i když je délka a tloušťka při válcování za tepla na začátku na úrovni, po vychladnutí bude stále určitý negativní rozdíl. Čím širší je šířka strany tohoto negativního rozdílu, tím silnější je tloušťka, tím je výkon zjevnější. Proto u velké oceli nemůže být šířka, tloušťka, délka, úhel a hrana oceli příliš přesné.
2. Po válcování za tepla jsou nekovové vměstky (hlavně sulfidy a oxidy a také silikáty) uvnitř oceli lisovány do tenkých plechů a dochází k jevu delaminace (mezivrstvy). Delaminace značně zhoršuje tahové vlastnosti oceli přes tloušťku a existuje potenciál pro interlaminární trhání, když se svar smršťuje. Lokální deformace vyvolaná smrštěním svaru často dosahuje několikanásobku deformace meze kluzu, která je mnohem větší než deformace vyvolaná zatížením;
3. Zbytkové napětí v důsledku nerovnoměrného chlazení. Zbytkové napětí je napětí vnitřní vlastní fázové rovnováhy bez vnější síly. Takové zbytkové napětí má profilová ocel různých profilů válcovaná za tepla. Obecně platí, že čím větší je velikost průřezu profilové oceli, tím větší je zbytkové napětí. Přestože je zbytkové napětí samovyrovnané, stále má určitý vliv na chování ocelového prvku při působení vnější síly. Například může mít nepříznivé účinky na deformaci, stabilitu a odolnost proti únavě.
CR list
