1.Jak vyčistit substrát?
Před-úprava (odmaštění): Za studena-válcované ocelové plechy obvykle mají na povrchu razicí olej, olej na ochranu proti korozi-a prach. Ty je nutné důkladně odstranit pomocí před-odmašťování a hlavního odmašťování. Průmyslově se alkalické odmašťovací prostředky často používají ve spojení s postřikem nebo ponořením, přičemž teplota je řízena přibližně na 45-55 stupňů.
Odstranění rzi: Pokud je obrobek již zrezivělý, musí se před ošetřením obrousit, aby se odstranila rez. U velkosériových stříkacích linek se obecně nedoporučuje používat silnou kyselinu pro online odstraňování rzi, protože kyselá mlha může korodovat zařízení a ovlivnit následné roztoky lázně. Rezavé obrobky by měly být před připojením online ošetřeny odděleně.
Omývání vodou: Po odmaštění je nutné obrobek důkladně opláchnout tekoucí vodou (obvykle horkou a studenou vodou), aby se odstranily zbytky alkálií a povrchově aktivních látek. Jednoduchým kontrolním standardem je, že vodní film na povrchu opláchnutého obrobku by měl být souvislý a stejnoměrný, bez visících kapiček vody, což znamená, že olej byl zcela odstraněn.
2.Jaké kroky se účastní tvorby chemického filmu?
Tradiční proces: fosfátování
Povrchová úprava: Před fosfátováním se obrobek typicky podrobí procesu "povrchové úpravy", ošetřen koloidním roztokem titanu. Účelem je zjemnit krystaly vyrobené následným fosfátováním a zlepšit tak účinnost povlaku.
Fosfátování: Obrobek je ponořen do roztoku fosforečnanu, čímž se na jeho povrchu vytvoří nerozpustný chemický film fosforečnanu (jako je fosforečnan zinečnatý). Tento film je porézní a výrazně zlepšuje přilnavost nátěru a odolnost proti korozi. Teplota fosfátování je typicky kolem 30-35 stupňů.
Nový proces šetrný k životnímu prostředí: ošetření silanem
V posledních letech jde o běžnější technologii šetrnou k životnímu prostředí, která se často používá jako náhrada tradičního fosfátování. Využívá silanové vazebné činidlo k reakci s ocelovou deskou při teplotě ošetřovacího roztoku (RT, tj. při pokojové teplotě) za vzniku extrémně tenkého, hustého organického-anorganického hybridního filmu v nanoměřítku. Úprava silanem nevyžaduje žádné zahřívání, neprodukuje žádný kal z těžkých kovů, má krátkou dobu procesu a nabízí významné ekologické výhody.
Požadavky na proces: Silanová fólie musí být stejnoměrná a neporušená, přičemž kvalita obvykle nesmí být menší než 0,1 g/m².
3.Jaké jsou funkce následného-oplachu a oplachu čistou vodou?
Po vytvoření chemického filmu je třeba povrch obrobku důkladně opláchnout čistou vodou (nejlépe deionizovanou vodou nebo čistou vodou), aby se odstranily veškeré zbytky chemikálií a zabránilo se stopám po toku nebo nepříznivým účinkům na výkon povlaku.
4.Jaké jsou funkce foukání a sušení vody?
Po umytí musí obrobek projít procesem foukání vodou, aby se odstranily zjevné kapky vody z povrchu, a poté je odeslán do sušárny. Teplota sušení je obecně řízena kolem 120 stupňů, jejímž účelem je odstranit veškerou vlhkost ze štěrbin obrobku a připravit jej na další krok stříkání.
5.Jaké jsou kroky předúpravy za studena-válcovaných svitků před stříkáním?
Proces předúpravy pro potahování svitků válcovaných za studena- lze shrnout jako přísný proces od „čistého“ k „filmování“ a poté k „suchému“. Volba mezi tradičním fosfátováním a silanovými procesy šetrnými k životnímu prostředí závisí hlavně na vašich požadavcích na životní prostředí, nákladovém rozpočtu a specifických výkonnostních ukazatelích pro povlak (jako je doba testu solné mlhy).